ڪار بمپر ڪار تي وڏي لوازمات مان هڪ آهي، ان جا ٽي مکيه ڪم آهن: حفاظت، ڪارڪردگي ۽ سجاڳي.
ڪار بمپر ھلڪو وزن جا ٽي مکيه طريقا آھن: مادي ھلڪو وزن، ساخت جي اصلاح جي ڊيزائن ۽ پيداوار جي عمل ۾ جدت.مواد ہلڪو وزن عام طور تي ڪجهه حالتن هيٺ اصل مواد کي تبديل ڪرڻ جو حوالو ڏئي ٿو، جهڙوڪ پلاسٽڪ لاء اسٽيل؛بمپر ٿلهي ڍانچي جي اصلاح جي ڊيزائن ۾ بنيادي طور تي پتلي ڀت ٽيڪنالاجي آهي؛نئين پيداوار جي عمل ۾ مائڪرو فوم مواد ۽ گيس معاون مولڊنگ ۽ ٻيون نيون ٽيڪنالاجيون آهن.
پلاسٽڪ بمپر مواد جي چونڊ پلاسٽڪ جي روشني جي معيار، سٺي استعمال جي ڪارڪردگي، سادي پيداوار، سنکنرن جي مزاحمت، اثر مزاحمت، ڊيزائن جي آزادي ۽ ٻين خاصيتن جي ڪري، وڏي پيماني تي آٽو موبائيل صنعت ۾ استعمال ٿيندو آهي، ۽ آٽو موبائيل مواد ۾ وڌيڪ ۽ وڌيڪ جو تناسب.هڪ ڪار تي استعمال ٿيندڙ پلاسٽڪ جي مقدار ملڪ جي آٽو موبائيل انڊسٽري جي ترقي جي سطح کي ماپڻ لاءِ هڪ معيار بڻجي وئي آهي.هن وقت، ترقي يافته ملڪ پلاسٽڪ جي استعمال لاءِ ڪار پيدا ڪرڻ لاءِ 200 ڪلوگرام تائين پهچي ويا آهن، گاڏي جي معيار جو اٽڪل 20 سيڪڙو آهي.
چين جي گاڏين جي صنعت ۾ پلاسٽڪ نسبتا دير سان ايپليڪيشن آهي، اقتصادي ڪارن ۾ پلاسٽڪ جو مقدار صرف 50 ~ 60 ڪلوگرام آهي، سينيئر ڪارن 60 ~ 80 ڪلوگرام آهي، ڪجهه ڪارون 100 ڪلوگرام تائين پهچي سگهن ٿيون، چين وچولي سائيز ٽرڪ جي پيداوار ۾، هر ڪار جي باري ۾ پلاسٽڪ جي 50 ڪلو.هر ڪار جي وزن جي 5 کان 10 سيڪڙو تائين پلاسٽڪ استعمال ٿئي ٿي.
بمپر مواد عام طور تي هيٺين گهرجون آهن: سٺو اثر مزاحمت، سٺو موسم مزاحمت.سٺو رنگ منسلڪ صلاحيت، سٺي رواني، سٺي پروسيسنگ ڪارڪردگي، گهٽ قيمت.ان جي مطابق، پي پي ڪلاس مواد بلاشبہ هڪ بهتر قيمتي-مؤثر انتخاب آهي.پي پي مواد سٺي ڪارڪردگي سان عام پلاسٽڪ جو هڪ قسم آهي، پر پي پي پاڻ کي گهٽ درجه حرارت جي ڪارڪردگي ۽ اثر مزاحمت، لباس جي مزاحمت، آسان عمر ۽ خراب سائيز جي استحڪام آهي، تنهنڪري تبديل ٿيل پي پي عام طور تي ڪار بمپر پيداوار مواد طور استعمال ڪيو ويندو آهي.في الحال، پوليوپروپيلين آٽوموٽو بمپر خاص مواد عام طور تي پي پي بنيادي مواد جي طور تي آهن، ۽ ربر يا ايلسٽومر، غير نامياتي فلر، رنگ جي ماء جي ذرات، اضافو ۽ ٻين مواد کي ملايو ۽ پروسيس ٿيڻ کان پوء هڪ خاص تناسب شامل ڪيو ويو آهي.
وارپنگ جي خرابي جو سبب بڻائڻ آسان آهي، جيڪو اندروني دٻاء جي ڇڏڻ جو نتيجو آهي.پتلي ڀت وارا بمپر انجيڪشن مولڊنگ جي مختلف مرحلن ۾ اندروني دٻاءُ جو سبب بڻجن ٿا.
عام طور تي، ان ۾ بنيادي طور تي واقفيت جو دٻاء، حرارتي دٻاء ۽ ٺهيل ڇڏڻ جو دٻاء شامل آهي.اورينٽيشن جو دٻاءُ اندروني ڪشش آهي، جنهن سبب پيدا ٿيندڙ فائبر، ميڪروموليڪولر زنجيرن يا زنجير جا حصا پگھلجن ٿا، جيڪي هڪ خاص طرف ڏانهن رخ ڪري رهيا آهن ۽ ڪافي آرام نه هجڻ سبب.ورهاڱي جو تعلق مصنوعات جي ٿولهه، پگھلڻ جي درجه حرارت، ٺهيل درجه حرارت، انجيڪشن پريشر، ۽ پريشر برقرار رکڻ جي وقت سان آهي.جيتري ٿلهي هوندي، اوترو اوترو اونڌو؛پگھلڻ جو گرمي پد جيترو وڌيڪ هوندو، اوترو گهٽ اوندهه، اوترو اوترو گهٽ.انجيڪشن جو دٻاءُ جيترو اوترو، اوترو اوترو اوترو اوترو وڌيڪ؛پريشر برقرار رکڻ جو وقت جيترو ڊگهو هوندو، اوترو ئي اوترو وڏو رخ.
حرارتي دٻاءُ مولڊ جي گرمي پد جي اعليٰ درجه حرارت ۽ مولڊ جي هيٺين درجه حرارت جي ڪري آهي، ۽ مولڊ گفا جي ويجهو واري علائقي ۾ پگھلڻ جي تيز رفتار جي شرح.رليز جو دٻاءُ بنيادي طور تي ٺهيل جي اڻپوري طاقت ۽ سختي جي ڪري آهي، انجيڪشن پريشر ۽ مٿين آئوٽ پٽ جي عمل هيٺ لچڪدار خرابي، ۽ پراڊڪٽ پراڊڪٽ جي غير معقول ورهائڻ واري ترتيب اڻ برابري آهي.بمپر پتلي ڀت پڻ مشڪل ٿي سگهي ٿي.ڇاڪاڻ ته ڀت جي ٿلهي گيج ننڍڙو آهي ۽ هڪ ننڍڙو ڇڪڻ آهي، پيداوار کي مضبوطيء سان ٺهيل آهي؛پريشر رکڻ واري وقت جو ڪنٽرول ڏکيو آهي، ۽ پتلي ڀت جي ٿلهي ۽ مضبوطي کي آساني سان نقصان پهچايو ويندو آهي.مولڊ جي عام کولڻ لاءِ سرنج کي ڪافي مولڊ اوپننگ فورس مهيا ڪرڻ جي ضرورت آهي، جيڪا مولڊ کي کولڻ جي مزاحمت کي ختم ڪرڻ جي قابل هجي.
مولڊ کولڻ جي عمل ۾ ڪيترن ئي رڪاوٽن کي دور ڪرڻو پوندو
سڀ کان پهريان، اهو ضروري آهي ته سڌي افتتاحي قوت کي ختم ڪرڻ لاء.جڏهن مولڊ کوليو ويندو آهي، ته پلاسٽڪ کي هڪ خاص آسنجن قوت هوندي آهي متوازي افتتاحي طرف، جيڪا پلاسٽڪ حصن جي ٿڌي جي ڪري ٿيندي آهي جڏهن ٺهيل کولنگ ڪافي نه هوندي آهي، ۽ قسم جي گفا جي لچڪدار توسيع مڪمل طور تي بحال نه ٿيندي آهي.هن Adhesion فورس جي ماپ جو تعلق پلاسٽڪ جي نوعيت، مولڊ جي مٿاڇري جي معيار، مولڊ جي سلپ وغيره سان آهي. ان کان علاوه، اهو ضروري آهي ته اڻ سڌي طرح سان ٺهيل کولڻ جي مزاحمت کي ختم ڪرڻ، يعني موٽر واري پاسي. بنيادي ڪڍڻ وارو عمل.اهو پڻ ضروري آهي ته ٺهيل حرڪت واري ٽيمپليٽ ۽ سرگرمي ٽيمپليٽ جي حرڪت جي ڪري پيدا ٿيندڙ رگڙ مزاحمت کي ختم ڪرڻ.پوءِ اهو ضروري آهي ته گفا جي شراڪت واري دٻاءَ کي ختم ڪيو وڃي، جڏهن ته گفا جو دٻاءُ هوا جي دٻاءَ جي برابر نه هجي، ۽ گفا جو دٻاءُ خارجي دٻاءَ جي برابر نه هجي.
مٿين ٻن وڏن مسئلن کي حل ڪرڻ لاء، ٺهيل ڊيزائن کي مناسب طور تي بهتر ڪرڻ جي ضرورت آهي.مولڊ تھرمل طاقت کي بھتر ڪرڻ ۽ مزاحمت پائڻ لاءِ مناسب مولڊ مواد چونڊيو.مناسب ٺهيل ساخت جي جوڙجڪ ۽ پيداوار، مناسب طور تي پش پليٽ ۽ وچين پيڊ پليٽ جي ٿلهي کي وڌايو، ٺهيل جي سختي کي بهتر بڻائي، ٺهيل جي لچڪدار خرابي کي گھٽايو.بنيادي ڪڍڻ واري ميڪانيزم ۽ موشن سسٽم جي پيداوار ۽ هم آهنگي جي درستگي کي بهتر ڪريو، قسم جي گفا جي سطح جي خرابي کي گھٽايو، ڪور ۽ ڪنوڪس ماڊل اجزاء، ۽ مولڊ ڇڏڻ واري قوت کي گھٽايو.اعليٰ ڊيزائن ۽ ملاپ جي درستگي سان، ڳنڍڻ واري ڊيوائس عام طور تي مهيا ڪئي ويندي آهي ته جيئن مرڻ واري ڪور ۽ مرڻ واري گفا جي لاڳاپي واري بي گھرڻ کي روڪڻ لاءِ.پاڻي ڀرڻ جي سسٽم کي صحيح طرح سان ٺهيل هجڻ گهرجي، ۽ وهڪري جي چينل جي ڊيزائن کي انجيڪشن دوران پلاسٽڪ حصن کي ٿلهي علائقن کان پتلي علائقن تائين استعمال ڪرڻ گهرجي.اتي پڻ ڪافي نڪرڻ واري بندرگاهن جي ضرورت پوندي.انجڻ جي عمل جي لحاظ کان، پلاسٽڪ حصن جي اندروني دٻاء کي گھٽائڻ گهرجي، ۽ انجڻ جي رفتار ۽ ٿڌي رفتار کي گھٽائڻ گهرجي.پگھلڻ جي گرمي پد کي وڌائڻ ۽ ٺهيل گرمي پد کي آرام ڪرڻ جي ضرورت آهي.مناسب انجيڪشن پريشر، پريشر برقرار رکڻ جو وقت، ۽ ٿڌي وقت به گهربل آهي. Huangyan Leiao Molding Co., Ltd. Huangyan District Mold City, Taizhou, Taizhou صوبي ۾ واقع آهي، جيڪو ”چيني مولڊ جو شهر“ آهي.ڪمپني بنيادي طور تي انجيڪشن مولڊ جي پيداوار ۾ مصروف آهي، ڪيترن ئي سالن جو ٺهيل تجربو آهي، خاص طور تي بوتل ايمبريو مولڊ جي پيداوار ۽ پروسيسنگ، پي اي ٽي ڪموڊٽي مولڊ، بوتل ڪيپ مولڊ، ڪار جي اندروني ۽ ٻاهرئين سجاڳي مولڊ ... ... سوئي والو ۾ گرم رنر انجيڪشن مولڊ سسٽم کي پنهنجي منفرد ڊيزائن ۽ پروسيسنگ ٽيڪنالاجي آهي، جنهن جي بنياد تي "انٽيٽيٽيٽي مئنيجمينٽ" جي تصور تي، ملڪي ۽ غير ملڪي گراهڪن سان تعاون جي هڪ ڊگهي مدي وارا سٺا لاڳاپا قائم ڪرڻ لاء، مون کي يقين آهي ته Leiao ڪوآپريٽو ۾ توهان جي اعتماد جي لائق هوندو. ڪاروبار.
پوسٽ ٽائيم: نومبر-03-2022